不設置調(diào)溫機組的前提下較好地解決
冷凍干燥機的調(diào)溫問題:
1、為在制冷壓縮機冷量富余的前提下,在給冷凍干燥機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要;
2、同時由于調(diào)溫時,制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷,工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊,嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障,這就需要把握好對回汽壓力的控制,現(xiàn)技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設了一個電磁閥門,通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊,保證壓縮機的平穩(wěn)工作;
3、為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高,調(diào)溫效果得不到保證,技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管,聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管,通過在多臺冷凍干燥機上的實踐,結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的,冷凍干燥機既能避免了增設調(diào)溫機組的費用增加,又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。
冷凍干燥機的漏氟首先要找到漏點,查漏點具體操作如下:
1、首先用目測法,打開冷凍干燥機機器箱板觀察機器內(nèi)部,由于制冷劑在運行時,會有壓縮機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄露就會把潤滑油帶出來,那么仔細觀察機器內(nèi)部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在。
2、然后檢查冷凍干燥機內(nèi)部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現(xiàn)象。通過上述基本檢查后,對有懷疑的地方做好標記。
3、接著就需要通過加注一定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有條件的情況下用氮氣來保壓,吸附式干燥機沒有氮氣可用氣態(tài)氟利昂,嚴禁用氧氣保壓查漏。